» » Отрезные диски по металлу

Отрезные диски по металлу

Отрезные диски используются буквально везде, где используется металл. Они предназначены для резки труб из металла, уголков и всевозможных профилей различной конфигурации, металлических полотен всевозможной толщины, придавая им при этом различную форму, металлической проволоки, прутов, арматуры и стрежней. Их используют так же и при разрезке металлических кузовов, агрегатов и прочих деталей автомобилей, в судостроительных и судоремонтных работах.

В умелых руках любые виды работ по резке металла можно произвести с небольшими затратами сил, электроэнергии и наименьшим количеством отходов. Использование дисков позволяет сохранить первоначальную структуру металла, так как в процессе работы не происходит его разогревания, что приводит к образованию «прижогов» и как следствие – к потере прочности.

Отрезные диски позволяют работать с любыми видами металлов: с жаростойкой кислотоупорной сталью, с инструментальной и конструкционной сталью, с нержавеющей сталью, с цветными металлами и их сплавами. Отрезной диск имеет различные названия: отрезной круг, диск для ручной машинки («болгарки»), круг для резки нержавейки и иных твердых сплавов железа, и прочие названия.

Здесь же речь пойдет и будут рассматриваться сферы применения и спектр использования тонких отрезных дисков, как в ручных шлифовальных машинках, так и для целевой работы на стационарном оборудовании.

Приобретая обрезной диск, Вы должны точно знать целевое его использование. От того, с каким конкретно видом металла или сплава Вы собираетесь работать, будет зависеть выбор толщины круга, его диаметр и прочие его свойства, указанные на маркировке абразивного диска. Исходя из свойств металла, и сопоставляя его со всеми параметрами предназначения диска, можно сделать правильный выбор.
На маркировке обрезных кругов должны быть указаны следующие обозначения:
• страна и фирма изготовитель;
• название диска с рекомендациями по его использованию и соблюдению техники безопасности, где могут быть рекомендованы различные виды защиты при проведении работ: защитные очки, респиратор, перчатки и даже противошумовые защитные средства. Производителем могут быть даны рекомендации по изменению угла наклона к обрабатываемой поверхности, как при вертикальной обработке, так и при горизонтальной или при обработке под определенным углом;
• назначение. Для какого именно вида металла он предназначен. Может быть указано, к примеру «Сталь» или другие виды металлов и сплавов;
• нормативный документ. К примеру, с указанием ГОСТа с 21963 по 2002, действующего для отрезных дисков с бакелитовой связкой с использованием упрочняющего элемента – BF, либо без его использования – B, либо с вулканитовой связкой с использованием упрочняющего элемента – RF, либо без него – R;
• срок годности должен быть указан обязательно, так как со временем материал абразивного диска теряет свои свойства, а значит и свою прочность;
• размер диска, как правило, указанный в миллиметрах: 125/2 и 0/22,23, где размер наружного диаметра равен 125-ти миллиметрам, с высотой 2 миллиметра и диаметром посадочного гнезда равным 22-м – 23-м миллиметрам;
• указание рекомендуемой максимальной скорости вращения, с превышением которой может произойти разрушение абразивного диска;
• характеристика упрочняющих материалов диска. В качестве упрочняющих материалов диска, где основой является армирующая его часть, а именно сетка из стекловолокна с нанесенной на нее смеси шлифовальных зерен со смолой, образующие путем прессования монолит. К примеру, если стоит маркировка A 36 S BF, то это может означать, что в качестве абразива при изготовлении данного круга используется электрокорунд – «A», с зернистостью абразива равной «36»-ти, с прочностью связки между кристаллами абразива «S» и со связующим материалом «BF» - бакелитом.